掃描、設計、列印、鑄造：數位牙科工作流程新趨勢

來自牙科技師 Nabih Samir Khairallah 擁有30年業界經驗，他透過價格親民的 Revopoint MINI 3D掃描器，大幅最佳化牙技所的工作流程，同時保有高精度不妥協。

邁向數位化工作流程

對 Nabih 來說，匯入3D掃描技術是他在牙科領域持續領先的關鍵一步。他表示：”從類比轉向數位是牙科的未來，而能夠用實惠的方式完成這項轉變，真的很棒。“透過數位化的掃描、設計與製作流程，不僅加快處理速度，也帶來更精準的成果。

Nabih 採用 Revopoint MINI 3D掃描器，簡化原本複雜的製作工序，讓整體流程更流暢。他說：”整個過程就是『掃描、設計、列印、鑄造』，能輕鬆完成高精度的修復體製作。“

成本與彈性的完美平衡

在使用 Revopoint MINI 之前，Nabih 一直仰賴專業牙科用掃描器，這類裝置雖然適用於特定流程，但價格昂貴且不易攜帶。他表示：”這些裝置的價格大約是 Revopoint 掃描器的5到6倍。“

他將 MINI 掃描器整合進現有工作流程，展現出在合理價格下仍可擁有高度靈活性與專業表現。他說：”只要掌握操作技巧，Revopoint MINI 就能提供同樣的結果，甚至更具彈性。“

實際操作流程

為了在掃描時確保模型穩定性，Nabih 自製了一個裝置：「我用黑色壓克力做了一條長方形的底板，兩端各打了一個洞，用螺絲固定在轉臺上，中間則鎖上一支螺絲，接著裝上普通的手機夾，將牙模固定於其上。」

他充分運用 MINI 的效能來進行高精度掃描：「我使用連續掃描模式，以高精度掃描上下顎及咬合關係。」

針對某些間隙較小的模型，他也會靈活調整做法：「有時候，像是牙模兩側空間太小，我會分段掃描，再用 Revo Scan 軟體的疊合功能將各段對齊，完成完整模型。」

完成掃描與資料處理後，Nabih 會進入設計階段：「我在 Exocad 軟體中建檔，將模型儲存為 STL 或 PLY 格式……用 Exocad 對齊模型的方向與咬合狀態後，就能開始設計與製作修復體。」

設計完成後，Nabih 接著製作修復體：「就是『掃描、設計、列印、鑄造』，就能得到完美的支架，或是『掃描、設計、銑削』，就能製作出理想的氧化鋯牙冠。」

這整個流程展現出 Nabih 的靈活應用能力，也說明瞭 Revopoint MINI 如何在預算範圍內提供專業等級的成果。

為牙技所帶來實際效益

Revopoint MINI 最令人驚艷的優勢之一，就是它的價格門檻低，讓牙技所能實現更多生產彈性。Nabih 分享：「我現在可以讓每位員工都配備一臺掃描器，而不需要共用一張掃描桌。這樣一來，整體生產效率大大提升。」

低成本也讓裝置升級變得更實際可行。他補充說：「因為價格合理，即使未來推出新一代 MINI，我也能輕鬆升級，不必擔心投資成本是否回本。」

精度與適配度同樣到位

精度仍然是 Nabih 評估裝置時最關注的重點。他指出，Revopoint MINI 所掃描出的模型無需額外在 Exocad 進行修正：「我完全不需要在設計軟體中調整配適度，修復體邊緣都貼合得非常好。」這也證明瞭其精度與穩定度。

給牙科技師的建議

Nabih 鼓勵其他牙科技師與牙技所考慮匯入像 MINI 這樣具有成本效益的3D掃描解決方案。他說：「相較於專業牙科掃描器，MINI 是一個更省成本的選擇，只要搭配像 Exocad 這類設計軟體，就能輕鬆補足功能需求。」

他的實務經驗展現出，只要善用這類親民且專業的工具，就能提升牙技所的效率、精度與應變能力。

Revopoint 目前推出的新款 MINI 2 3D 掃描器，在原本基礎上再升級，特別適合牙科應用。新機種具備更高的掃描精度與細節捕捉能力，對於小型、複雜的牙模或印模掃描尤其重要。再加上更快的掃描速度與升級的追蹤穩定度，使整體工作流程更順暢、高效。這些升級不只提升設計模型的可靠度，也讓醫師與病患之間的溝通更精準。